Şişecam High Reflective Glass е рефлексо слънцезащитно стъкло от типа Şişecam Flat Glass.

То може да се използва като монолитно или да се вгражда в изолационни стъклопакети с прозрачно флоатно стъкло или стъкло със специално покритие за соларен контрол.

Şişecam High Reflective Glass е подходящо за фасади на средноголеми бизнес сгради и индустриални обекти, където се изисква еднакъв визуален изглед.

Şişecam High Reflective Glass се произвежда като се нанася сребърно рефлективно покритие от едната страна на прозрачно стъкло чрез процеса LVC (Laminar vapor coating) по време на производството на флоатно стъкло.

Таблица на характеристиките

Горните цифри са валидни за стъклопакети, съвместими с 6-мм външно стъкло на Şişecam High Reflective Glass , 12/16-мм въздушно пространство и 6-мм вътрешно стъкло. Свойствата „Дневна светлина“ и „Соларна енергия“ се изчисляват с помощта на програмата „TNO Science and Industry – WIS 3.01“, използваща спектрални измервания в съответствие с EN 410.

„U-стойността“ се изчислява с помощта на програмата „TNO Science and Industry – WIS 3.01“, съответстваща на EN 673. Измерванията на излъчванията, използвани за изчисления, са в съответствие с EN 673 (Приложение А) и EN 12898.

Термичните напрежения или строителни норми могат да изискват употребата на топлинно обработено стъкло. Този документ не е оценка на риска от счупване на стъкло поради термични напрежения. Моля, свържете се с Şişecam Flat Glass, за да гарантирате правилната форма на стъклото, което предстои да бъде доставено за нуждите на структурата.

Спецификациите, техническите и други данни се основават на наличната към момента информация на изготвяне на настоящия документ и подлежат на промяна без предизвестие.

Trakya Cam Sanayii A.Ş. не носи отговорност за евентуално отклонение между представените данни и условията на обекта. Този документ е само информативен и по никакъв начин не предполага приемане на поръчката от Trakya Cam Sanayii A.Ş.

Пропускливост на дневна светлина (%): Съотношението на видимия спектър (светлина), която се предава през стъклото.

Отражение на дневна светлина (на открито) (%): Съотношението на видимия спектър (светлина), който се отразява отвън от стъклото.

Соларен фактор: Процентът на общата слънчева лъчиста топлинна енергия, която влиза в стаята през стъклото. По-ниският соларен фактор означава по-добър соларен контрол.

Коефициент на засенчване: Съотношението на соларния фактор на определен тип стъкло към соларния фактор на 3 мм прозрачно флоатно стъкло, определени при еднакви условия. По-ниският коефициент на засенчване означава по-добър соларен контрол.

U стойност (W/m2K): Мярка за степента на загуба на топлина от компонент на сграда. По-ниската U стойност означава по-добър контрол върху топлината и по-голям комфорт през зимата.

Качество

Şişecam High Reflective Glass се произвежда в съответствие с EN 1096 Стъкло за строителството - стъкло с покритие.

Толерансът на номиналните размери са ± 5 мм. В допълнение към горните данни могат да бъдат приложени различни дебелини и размери. За повече информация, моля, попитайте за Şişecam Flat Glass.

Съхранение

• Пакетите или сандъците със стъкло трябва да се съхраняват под ъгъл от 5° спрямо вертикалата. Ако се наблюдава накланяне на сандъците, те не трябва да се съхраняват повече и редът трябва да се разопакова веднага.
• Пакетите или сандъците със стъкло не трябва да се съхраняват навън. Те трябва да се съхраняват в затворена среда, в която са осигурени подходящи условия на температура и влажност. Препоръчителни стойности за съхранение: температура между 9-25oC, влажност <70%. По време на съхранението на пакетите и на сандъците трябва да се избягва контакт с дъжд, сняг или каквато и да е вода. Трябва да се има предвид високия риск от корозия, когато стъклата се намокрят по време на съхранение. Ето защо, ако стъклата се намокрят поради кондензация или някаква друга причина, те трябва да се почистят непосредствено преди изсъхването им.
• Товаренето или разтоварването на пакетите от стелажите трябва да бъде добре балансирано.
• За съхранението на "джъмбо" пакети се препоръчва използването на дървени клинове с гума.
• За съхранение на машината или за разделяне на размери се препоръчва използването на дървени или метални (с гума) клинове.
• Стелажите и клиновете трябва да бъдат подкрепени с гумени парчета, за да се толерират различията на нивата, които произтичат от земната повърхност.
• Дървените клинове трябва да бъдат направени от габър или бук, които са изсушени в сушилня.
• Пакети със стъкло, в които има счупени или напукани стъкла, не трябва да се съхраняват.
• Трябва да се внимава контактът между повърхността с нанесено покритие на Şişecam High Reflective Glass и стирофоум да бъде минимален. Стирофоумът може да остави върху покритието петна, които се отстраняват трудно.

Миене

• Твърдостта на водата, която се използва за измиване на стъклата, не трябва да надхвърля 50°Fr и нейното рН трябва да бъде между 6 и 8. Електропроводимостта на промивната вода се препоръчва да бъде 1 µS/cm за стъклата, на които трябва да бъде нанесено покритие извън линията и по-малко от 30 µS/cm за стъклопакети. Четките на миялната машина трябва да са меки, за да се избегне надраскване на стъклото. Водата върху стъклото трябва да бъде отстранена с въздушен нож преди сушене.
• Повърхността с нанесено покритие на Şişecam High Reflective Glass не трябва да влиза в контакт с ролките. Триенето на ролките или на други части трябва да бъде избягвано, когато стъклото се придвижва в машината. Стъклото трябва да се измива веднага след кантиране.

Пренасяне и обработване (в завода)

• По време на пренасяне/манипулиране, рязане и кантиране на Şişecam High Reflective Glass, смукателни чашки, конвейрни ленти, ролки или други подобни елементи не трябва да влизат в контакт със страната, върху която е нанесено покритието.
• Касите или пакетите със стъкло трябва да се пренасят при ъгъл от 50 градуса по вертикала. (Никога хоризонтално)
• Външните превози трябва да се извършват със затворени превозни средства, които са защитени от прах и вода.
• Не трябва да има никакви счупени или пукнати стъкла вътре в пакетите със стъкло. Счупените или пукнати стъкла носят риск да надраскат стъклата отстрани и могат да причинят нараняване.
• Пакетите със стъкло следва да се подреждат върху под, направен от каучук или гума. Трябва да се избягва директен контакт с метал или дърво.
• Между стъклата трябва да се използва подходящ материал за разделяне, като например прах или хартия. Неподходящият материал може да причини драскотини, пукнатини и корозия. В случай, че се използва хартия за разделяне на стъклата, рН трябва да е между 5,5 и 7 и тя не трябва да оставя каквато и да е пепел при изгаряне.
• Всички разделителни материали трябва да бъдат чисти и сухи.
• Оборудването за натоварване и пренасяне трябва да е в изправност.
• Пакетите или сандъци със стъкло трябва да бъдат закрепени към превозното средство по време на транспортирането.
• Товаренето или разтоварването на пакетите или сандъците със стъкло от/на превозното средство трябва да се извършва с помощта на подходящо оборудване. Неподходящото оборудване може да доведе до инциденти и до счупвания на стъклото. Премахването на пакетите със стъкло трябва да се прави внимателно.

Рязане

• По време на процеса на рязане, при подаване на стъклото в машината за рязане, засмукващата гума не трябва да контактува с повърхността на Şişecam High Reflective Glass, върху която е нанесено покритието. Да се избягва пипането на стъклото с голи ръце. Трябва да се използват подходящи чисти ръкавици.
• Дискът за рязане, смазка за рязане и натискът при рязане трябва да бъдат подходящи. Трябва да се използва летлива смазка за рязане.
• Стъклото трябва да се отчупи веднага след като процесът на рязане бъде завършен.
• Повърхностите на масите за рязане трябва да бъдат чисти и гладки.
• Стъклото, което ще бъде отрязано, трябва да има една и съща температура навсякъде. Стъкло, което е изложено на слънчева светлина, може да не се отреже правилно поради временните напрежения.
• Ако стъклата са топлинно обработени над 480oC могат да се появят проблеми при рязането и отчупването, дължащи се на вторичните процеси.

Обработка

• По време на кантиране на Şişecam High Reflective Glass трябва да се избягват ситуации, при които се оказва натиск върху повърхността с покритие. (Конвейрните ленти на двустранните шлифовъчни машини, които се използват за усилване на стъклото, лентите или ръкохватките на пробиващите машини, които се използват за фиксиране на стъклото и т.н.). Преди процеса на усилване трябва да се избягва докосването на ролките до повърхността с покритие.
• Şişecam High Reflective Glass трябва да се съединява ръчно. Ако е необходимо шлайфане, то трябва да се извършва на машина, която държи стъклото от страната без покритие. (Като например шлайф Intermac за неправилни форми.) Използваните течности трябва да се изследват, за да се установи дали са подходящи за покритието.
• Не се препоръчва пробиване поради натиска, който се оказва от стъклодържачите върху страната с нанесено покритие.

Емайлиране

• За да се гарантира добър резултат, съответствието на емайловото покритие трябва да се тества за всеки отделен случай и да се осигури одобрение и гаранция от производителя на емайла.

Закаляване

• Закаляването на Şişecam High Reflective Glass трябва да се извършва в хоризонтално положение, като се внимава ролките да не влизат в контакт с повърхността, върху която е нанесено покритието.
• Температурата на нагряване отгоре трябва да бъде настроена с поне 20oC по-висока от температурата отдолу, тъй като страната с покритието е обърната нагоре и отразява топлината, излъчвана от нагревателите. Препоръчва се работната скорост на керамичните ролки да бъде с 10 % по-ниска от работната скорост за прозрачно стъкло.
• Процесът на закаляване се извършва по-лесно в конвекционни пещи за закаляване. В конвекционните пещи за закаляване стъклото се нагрява чрез горещ въздух, а това намалява времето за нагряване, както и изкривяванията, причинени от керамичните ролки.
• След процеса на закаляване петната може да се видят по-ясно, дори ако не са били забележими преди закаляването. Ето защо трябва да се отделя нужното внимание по време на процеса на кантиране.

Производство на изолационни стъклопакети (ИСП)

• Важно е да се гарантира, че стъклото е добре почистено, както и че прилепването на външните уплътнители към страната с покритие е перфектно. Препоръките на производителя на уплътнението трябва да се следват и да се извършат изпитвания за съответствие.
• При производството на ИСП, алуминиевият междинен разделител и металните части не трябва да се плъзгат по повърхността с покритие.
• Повърхността с покритие трябва да бъде обърната навътре в ИСП (повърхност #2).

Почистване

• При монолитно остъкляване стъклото трябва да бъде почистено веднага след инсталацията и незабавно щом се зацапа. За почистване трябва да се използват меки детергенти и щадящи разтворители. Трябва да се избягват остри предмети и абразиви. След почистване стъклата трябва да се изплакват обилно с чиста вода (за предпочитане деминерализирана).