TaglioIl vetro stratificato deve essere tagliato su un tavolo apposito. Entrambi i lati del vetro stratificato vengono tagliati contemporaneamente. Quindi, il vetro viene rotto/spezzato nella parte superiore e inferiore automaticamente. Tagliare il vetro stratificato su un tavolo per vetro piano non è conveniente e richiede più tempo. Inoltre, il vetro potrebbe rompersi nel lato non tagliato durante le operazioni necessarie per girarlo. I clienti che utilizzano questo tipo di tavolo da taglio dovrebbero prima tagliare X e poi Y in base alle misure richieste. Specialmente per i vetri stratificati con 3+3 e 4+4 mm di spessore, che prevedono il taglio simultaneo di X e Y, possono verificarsi rotture al lato non tagliato durante le operazioni necessarie per girare il vetro. Il punteggio di lunghezza (3210-6000), il tipo di alimentazione, il tipo di trasporto, le apparecchiature di riscaldamento (onde medie IR), la precisione del taglio, la lunghezza minima del taglio, le apparecchiature per la rottura e il sollevamento sono fattori chiavi per la scelta di un tavolo da taglio del vetro. Facendo riferimento al vetro stratificato, anche se esistono diverse applicazioni di produzioni a macchina, è consigliato l'uso dell'olio da taglio lavabile o volatile. Il cherosene non è consigliato per il taglio. La polvere e le particelle che si depositano sul tavolo devono essere pulite ad aria prima di avviare il processo di taglio. Pertanto, l'esigenza di pulire fotocellule, LED e interruttori da taglio è ridotta. I rigonfiamenti di PVB ai bordi del vetro stratificato di verificano durante la produzione e non possono essere evitati. Tali rigonfiamenti possono essere eliminati con una lama rotante per maggiore precisione. In base allo spessore del vetro vengono utilizzati diversi angoli di taglio dei diamanti da taglio per il vetro stratificati e nel taglio del vetro piano. Per vetri con spessore 3+3 135o, 4+4 145o o 6+6 145o o 156o o per PVB con spessore (> 0, 76 mm) 156o vengono usati diamanti da taglio. I diamanti da taglio con corpo il plastica sono utilizzati sui tavoli da taglio per vetro stratificato. Tuttavia, il diamante 135o con corpo bianco, il diamante 145o con corpo nero e il diamante 156o con corpo rosso sono ampiamente disponibili sul mercato, la conferma dal fornitore è consigliata. La pressione cui vengono sottoposte le testine da taglio è importante quanto la scelta appropriata del diamante da taglio. Sebbene i valori minimo e massimo della pressione siano dichiarati dal produttore per ogni macchina, tali valori potrebbero dover essere revisionati in base alle condizioni del vetro della macchina. Soggetti da considerare durante taglio e conservazione del vetro stratificatoLa pressione del diamante da taglio inferiore dovrebbero essere di 0,1 o 0,2 bar superiori del diamante da taglio superiore affinché la pressione venga applicata al diamante inferiore in base al peso del vetro. Se il taglio viene individuato nella linea di taglio, la pressione del lato in questione è alta e dovrebbe essere ridotta. In caso contrario potrebbero verificarsi rotture indesiderate. L'angolo del diamante di taglio si modifica con l'uso. Pertanto, il diamante da taglio dovrebbe essere modificato in base alla durata di utilizzo. Quando cambia la pressione di taglio, il valore desiderato non dovrebbe essere impostato direttamente sul manometro. Prima la pressione dovrebbe essere ridotta a 0, poi, dopo 1 - 2 secondi dovrebbe essere aumentata al valore desiderato. Durante il processo di taglio, è necessario verificare se i cuscinetti di aspirazione mantengono il vetro in posizione e lo scalare meccanico (ove presente) esercita pressione correttamente sul vetro. Il meccanismo per spruzzare olio sul taglio superiore e inferiore ha un filtro. In caso contrario le schegge di vetro e polvere potrebbero bloccare il foro per spruzzare l'olio e potrebbero verificarsi rotture indesiderate. La rotella vicino la testa superiore assicura la rottura del vetro inferiore. La pressione di quesa rotella deve essere monitorata. Se l'impostazione della macchina e il parallelismo delle testine non sono regolati, il vetro che viene tagliato potrebbe rompersi facilmente in un punto indesiderato. La rotella dovrebbe centrare la linea di taglio centrale e premere il vetro sul limite di taglio. Se si accumula olio da taglio e sporco sulla rotella, la rotella potrebbe bloccarlo e causare rotture indesiderate. In tali casi il vetro deve essere rotto manualmente con una mano o con dei colpi che non danneggino il vetro. La rottura della parte superiore del vetro avviene mediante la barra di rottura sotto la macchina e le barre superiori. Tali barre devono essere affilate e non usurate. Durante la rottura, i cuscinetti superiori (ove presenti) devono sorreggere il vetro. Le differenze di pressione tra le barre di rottura possono causare rotture accidentali indesiderate. La pressione dell'aria proveniente dal tavolo da taglio non deve variare. Le cinghie che spostano le lame da taglio sono solitamente agganciate all'interno. I cavi cui sono agganciate possono rompersi con il tempo e lo strato plastificato potrebbe perdere le proprie caratteristiche. Le cinghie, pertanto, devono essere controllate continuamente. Sono inoltre necessari controlli periodici degli elementi pneumatici delle lame da taglio e di eventuali perdite d'olio e problemi ai cuscinetti, al fine di poter risolvere eventuali problemi con una manutenzione periodica. La negligenza nei controlli dei componenti pneumatici potrebbe causare rotture indesiderate. Le testine superiori e inferiori devono tagliare il vetro simultaneamente e i tagli devono essere allineati. Se si registrano differenze tra i tagli, il vetro sarà scheggiato. In questo caso, il produttore deve sistemare le calibrazioni del tavolo da taglio. Le particelle di vetro e polvere dovute al processo di taglio, si accumulano sulla resistenza di riscaldamento utilizzata per separare il PVB dal vetro e possono causare un'opacizzazione della resistenza. Poiché l'accumulo di sporco e frammenti di PVB avviene nel tempo, il tempo necessario per la separazione del PVB dal vetro aumenta e possono verificarsi scheggiature. Come conseguenza del surriscaldamento, il PVB potrebbe scivolare all'interno causando rotture indesiderate. Un altro svantaggio è la necessità di raffreddare il vetro, che da un lato si è surriscaldato. Se invece il lato surriscaldato viene tagliato immediatamente, il vetro potrebbe rompersi. La resistenza deve dunque essere sempre mantenuta pulita mediante l'uso di appositi detergenti o alcol. I tubi che conducono l'aria alle lame da taglio devono essere in buone condizioni e senza fori. Inoltre potrebbero verificarsi rotture indesiderate dovute a tagli discontinui. I tubi non devono entrare in contatto con nulla durante il taglio. L'interruttore che traccia il vetro lungo il lato da tagliare dovrebbe essere sempre sul verde. Se lampeggia significa che il taglio non è continuo. La posizione dell'interruttore dovrebbe essere regolata o modificata. È necessario prestare la massima cura alle condizioni di conservazione del vetro stratificato. È necessario prestare la massima attenzione affinché il vetro stratificato non venga rovinato da umidità e calore. Se il vetro stratificato viene installato come vetro singolo senza essere stato lavato e asciugato completamente potrebbe verificarsi della corrosione. Pertanto, è necessario lavarlo prima del suo posizionamento. | 