• Şişecam Clear Float Glass е основен продукт за всички приложения от стъкло.
• Чрез прилагане на вторичните процеси на Şişecam Clear Float Glass може да се произвежда ламинирано стъкло, закалено стъкло, термично усилено стъкло, емайлирано стъкло, огънато стъкло, стъкло със специално покритие и огледала.

Şişecam Clear Float Glass може да се оразмеряванеобходимите размери и впоследствие да се прилагат вторични процеси, като кантиране, огъване, закаляване, ламиниране, нанасяне на специално покритие, вграждане в стъклопакет, превръщане в огледало, за да се осигурят допълнителни функции, като безопасност и сигурност, топлинен контрол, соларен контрол, топлинен + соларен контрол, декорация, контрол върху шума.

Чрез прилагането на вторични процеси върху флоатно стъкло, то може да се използва в строителството, декорацията, автомобилостроенето, домакинските уреди, селското стопанство и енергийния сектор.

• Şişecam Düzcam произвежда висококачественостъкло със своята флоатна технология, която е световен стандарт за производство.
• Флоатното стъкло се произвежда чрез "плаване" на разтопено стъкло върху разтопен калай.

Производство на флоатно стъкло

Партидата стъкло, която е смес от пясък, калцинирана сода, варовик и някои допълнителни суровини със специфични характеристики и количества се топи при около 1600°С в специална пещ. Разтопеното стъкло се излива от пещта върху повърхността на вана с течен калай при 1100°С. При разстилането и флоатирането на стъклото върху калая двете повърхности на стъклото стават плоски и паралелни и се формират дебелината и ширината на стъклената лента. При придвижването на стъклената лента по-нататък във ваната, тя се охлажда постепенно и вътрешното напрежение на стъклото се премахва в пещ за отгряване. След това стъклото се нарязва в необходимите размери и се подрежда, след което е готово за изпращане

Флоатното стъкло е основният материал за архитектурни и автомобилни стъкла. Флоатното стъкло може да се оразмери до желаните размери или могат да се приложат вторични процеси, за да се подобрят основните му свойства. Когато се ламинира, закалява, третира със специални покрития или превръща в огледало, флоатното стъкло може да осигури топлина и шумоизолация, соларен контрол, безопасност и сигурност, или различни типове декорация

Таблица на характеристиките:

Цифрите са валидни за стъклопакети, съвместими с 6-мм външно стъкло на Şişecam High Reflective Glass, 12/16-мм въздушно пространство и 6-мм вътрешно стъкло.

• Свойствата "Дневна светлина" и "Соларен фактор" се изчисляват с помощта на програмата "TNO Science and Industry - WIS 3.01", използваща спектрални измервания в съответствие с EN 410.
• "U-стойността" се изчислява с помощта на програмата "TNO Science and Industry - WIS 3.01", съответстваща на EN 673. Измерванията на излъчванията, използвани за изчисления, са в съответствие с EN 673 (Приложение А) и EN 12898.
• Термичните напрежения или строителни норми могат да изискват употребата на топлинно обработено стъкло. Този документ не е оценка на риска от счупване на стъкло поради термични напрежения. Моля, свържете се с Şişecam Flat Glass, за да гарантирате правилната форма на стъклото, което предстои да бъде доставено за нуждите на структурата.
• Спецификациите, техническите и други данни се основават на наличната към момента информация на изготвяне на настоящия документ, и подлежат на промяна без предизвестие.
• Şişecam Flat Glass не може да бъде държан отговорен за каквото и да е отклонение между представените данни и условията на място. Този документ е само информативен, като по никакъв начин не означава приемане на поръчката от Şişecam Flat Glass.
• Пропускливост на дневна светлина (%): Съотношението на видимия спектър (светлина), която се предава през стъклото.
• Отражение на дневна светлина (на открито)(%): Съотношението на видимия спектър (светлина), който се отразява отвън от стъклото.
• Соларен фактор: Процентът на общата соларна излъчена топлина енергия, която влиза в стаята през стъклото. По-ниският соларен фактор означава по-добър соларен контрол.
• Коефициент на засенчване: Съотношението на соларния фактор на определен тип стъкло към соларния фактор на 3 мм прозрачно флоатно стъкло, определени при еднакви условия. По-ниският коефициент на засенчване означава по-добър соларен контрол.
• U стойност(W/m2K): Мярка за степента на загуба на топлина от компонент на сграда. По-ниската U стойност означава по-добър контрол върху топлината и по-голям комфорт през зимата.

Качество

Şişecam Clear Float Glass се произвежда в съответствие с

• EN 572-2 Стъкло за строителството. Основни продукти от натриево-калциево силикатно стъкло. Част 2: Флоат стъкло и,
• ISO-9000 Система за управление на качеството и ISO-14000 Система за управление на качеството на околната среда.

* Толерансът на номиналните размери е ± 5 мм.

*В допълнение към горните данни, за поръчка на други дебелини и размери, моля, свържете се с Şişecam Flat Glass.

Съхранение

Пакетите или сандъците със стъкло трябва да се съхраняват под ъгъл от 5° спрямо вертикалата. Ако се наблюдава накланяне на сандъците, те не трябва да се съхраняват повече и редът трябва да се разопакова веднага.

Пакетите или сандъците със стъкло не трябва да се съхраняват навън. Те трябва да се съхраняват в затворена среда, в която са осигурени подходящи условия на температура и влажност. Препоръчителни стойности за съхранение: температура между 9-25oC, влажност <70%. По време на съхранението на пакетите и на сандъците трябва да се избягва контакт с дъжд, сняг или каквато и да е вода. Трябва да се има предвид високия риск от корозия, когато стъклата се намокрят по време на съхранение. Ето защо, ако стъклата се намокрят поради кондензация или някаква друга причина, те трябва да се почистят непосредствено преди изсъхването им.

Товаренето или разтоварването на пакетите от стелажите трябва да бъде добре балансирано.

За съхранението на "джъмбо" пакети се препоръчва използването на дървени клинове с гума.

За съхранение на машината или за разделяне на размери се препоръчва използването на дървени или метални (с гума) клинове.

Стелажите и клиновете трябва да бъдат подкрепени с гумени парчета, за да се толерират различията на нивата, които произтичат от земната повърхност.

Дървените клинове трябва да бъдат направени от габър или бук, които са изсушени в сушилня.

Пакети със стъкло, в които има счупени или напукани стъкла, не трябва да се съхраняват.

Миене

Твърдостта на водата, която се използва за измиване на стъклата, не трябва да надхвърля 5°Fr и нейното рН трябва да бъде между 6 и 8. Електропроводимостта на промивната вода се препоръчва да бъде 1 микросименс/см за стъклата, на които трябва да бъде нанесено покритие извън линията и по-малко от 30 микросименса/см за стъклопакети. Четките на миялната машина трябва да са меки, за да се избегне надраскване на стъклото. Водата върху стъклото трябва да бъде отстранена с въздушен нож преди сушене.

Пренасяне и обработване (в завода)

Пакетите или сандъците със стъкло трябва да се носят под ъгъл от 5 ° от вертикалата. (Никога не хоризонтално)

Външните превози трябва да се извършват със затворени превозни средства, които са защитени от прах и вода.

Не трябва да има никакви счупени или пукнати стъкла вътре в пакетите със стъкло. Счупените или пукнати стъкла носят риск да надраскат стъклата отстрани и могат да причинят нараняване.

Между стъклата трябва да се използва подходящ материал за разделяне, като например прах или хартия. Неподходящият материал може да причини драскотини, пукнатини и корозия. В случай, че се използва хартия за разделяне на стъклата, рН трябва да е между 5,5 и 7 и тя не трябва да оставя каквато и да е пепел при изгаряне.

Всички разделителни материали трябва да бъдат чисти и сухи.

Оборудването за натоварване и пренасяне трябва да е в изправност.

Пакетите или сандъци със стъкло трябва да бъдат закрепени към превозното средство по време на транспортирането.

Товаренето или разтоварването на пакетите или сандъците със стъкло от/на превозното средство трябва да се извършва с помощта на подходящо оборудване. Неподходящото оборудване може да доведе до инциденти и до счупвания на стъклото. Премахването на пакетите със стъкло трябва да се прави внимателно.

Рязане

Дискът за рязане, маслото за рязане и натискът при рязане трябва да бъдат подходящи.

Стъклото трябва да се отчупи веднага след като процесът на рязане бъде завършен.

Повърхностите на масите за рязане трябва да бъдат чисти и гладки.

Стъклото, което ще бъде отрязано, трябва да има една и съща температура навсякъде. Стъкло, което е изложено на слънчева светлина, може да не се отреже правилно поради временните напрежения.

Ако стъклата са топлинно обработени над 480oC могат да се появят проблеми при рязането и отчупването, дължащи се на вторичните процеси.