StoccaggioL'imballaggio deve essere rimosso subito dopo la consegna al magazzino, Entrambi i lati devono essere strofinati con un panno asciutto, Deve essere posizionato sui cunei con i lati più lunghi a un angolo di 50 dagli orizzontali, I pannelli devono essere interfogliati con cunei speciali per garantire la circolazione dell'aria La superficie dipinta non deve entrare in contatto con il materiale in gomma (o con gomme condizionate a 1100C per 3 giorni, escluso lo zolfo), Gli specchi devono essere immagazzinati in aree ben ventilate, asciutte e bilanciate termicamente. Non devono essere immagazzinati in aree troppo umide, ed è necessario evitare la presenza di gas chimici. A causa dell'inconveniente delle condizioni di stoccaggio, si consiglia di ridurre i periodi di immagazzinamento e di organizzare il magazzino di conseguenza. TaglioCome per il vetro piano, Flotal E può essere tagliato manualmente o al tavolo di taglio. Il taglio è il primo passo della lavorazione dello specchio. L'olio da taglio è importante quanto il disco diamantato (ruota da taglio). L'olio da taglio utilizzato durante la lavorazione dello specchio ha diverse funzioni, quali: - Assicura tagli profondi,
- Fornisce una lubrificazione adeguata della ruota da taglio,
- L'elevata pressione del taglio causa l'aumento della formazione di particelle di vetro estremamente fini
- La funzione principale è quella di fornire taglienti lisci manipolando la profondità di taglio come previsto. Riduce la formazione di particelle di vetro estremamente fini.
- L'olio da taglio utilizzato a bassa pressione e in quantità insufficiente può causare rotture e scheggiature indesiderate durante la rottura.
- Diversi tipi di olio da taglio hanno diverse proprietà solventi/catalitiche. Un olio da taglio inappropriato (petrolio, olio di bassa qualità, cherosene, ecc) utilizzato durante il processo di taglio può portare alla decomposizione dello specchio, e lo specchio potrebbe deteriorarsi. Il deterioramento non sarà visibile immediatamente durante il processo, ma sarà più evidente dopo l'installazione in loco.
Come regola generale, per il taglio degli specchi si utilizza olio da taglio volatile. L'utilizzo di oli da taglio asciutti o non volatili può provocare dei danni, soprattutto ai bordi dello specchio. Poiché l'olio da taglio contiene solvente, i pannelli degli specchi non devono entrare in contatto gli uni con gli altri durante l'impilaggio a seguito del taglio. I pannelli delle dimensioni da taglio devono essere interfogliati con distanziali in plastica (come il sughero), che consentono la rapida evaporazione dell'olio da taglio presente sullo specchio. I tavoli e gli strumenti da taglio per gli specchi devono essere sempre puliti. Dopo il processo di taglio, controllare che i bordi dello specchio non presentino tacche e scheggiature. TrattamentoI trattamenti di lavorazione dei bordi, quali: - incisione
- perforazione
- smerigliatura
- smussatura
- graffatura
- rottura degli angoli
possono essere applicati. Dopo ogni trattamento, Flotal E deve essere lavato e l'acqua presente sullo specchio deve essere rimossa completamente. I processi di smerigliatura e smussatura corrispondono alla smerigliatura dei bordi dello specchio (vetro) con le ruote diamantate. Durante il processo di smerigliatura possono presentarsi micro fessure sugli strati rivestiti d'argento, rame e dipinti dello specchio. Queste fessure si accentuano quando si utilizza una ruota inappropriata e quando si collega alla ruota un motore con un tasso di velocità insufficiente. La dimensione delle particelle di diamante della ruota non deve essere superiore a D=65. Il tasso di velocità del motore deve essere di almeno 2500 giri/minuto. Quando si sostituisce la ruota diamantata, per la prima ora e mezzo, deve essere utilizzata solo per smerigliare i bordi del vetro per proteggere il rivestimento dello specchio. Il raffreddamento delle ruote di lavorazione avviene tramite acqua miscelata con agente refrigerante. Con questi solventi refrigeranti, lo stress meccanico applicato ai bordi del vetro è ridotto al minimo e si ottiene un'abrasione liscia. Uno stress meccanico eccessivo deteriora lo strato rivestito e, come risultato, acqua e polvere di vetro penetrano tra il vetro e il rivestimento dando inizio alla corrosione dei bordi. Durante la smerigliatura dei bordi, particelle di vetro (polvere) provocano un aumento del valore di pH dell'acqua di lavorazione superiore a 10. La corrosione dei bordi è dovuta all'acqua refrigerante alcalina ad alto valore di pH. L'aumento del valore di pH dovrebbe essere evitato utilizzando agenti raffreddanti compatibili per garantire un valore di pH inferiore a 9. Subito dopo la lavorazione, lo specchio dovrebbe essere lavato per lavorare la polvere di vetro (particelle) e l'acqua refrigerante, prima di asciugare sulla superficie dello specchio. L'acqua miscelata con agente refrigerante utilizzata per la lavorazione comprende gli ioni solfati. Durante il processo si riscontra la presenza di diversi batteri. Riducendo gli ioni solfati, questi batteri producono gas di zolfo. Il solfuro di idrogeno fa scurire il rivestimento argentato dello specchio. Questo si evita aggiungendo biocidi appropriati all'acqua refrigerante. Il batterio svilupperà l'immunità quando i biocidi verranno utilizzati regolarmente. Di conseguenza, se il numero di batteri è elevato, sarà necessario intervenire con un congelamento rapido. È possibile depositare e rimuovere le particelle di vetro che si verificano durante i processi di smerigliatura e smussatura. A tale scopo, vengono utilizzati sistemi di floccaggio e idrociclone. L'agente di deposito non deve essere altamente acido e non deve contenere cloruro. Inoltre, l'agente di deposito non deve reagire con il refrigerante. Dopo i processi di smerigliatura e smussatura, gli specchi devono essere lavati prima che i solventi presenti sulla superficie dello specchio si asciughino. Di conseguenza, si previene l'effetto corrosivo dei solventi utilizzati per il processo. Megerle, in Germania, asserisce di aver prodotto una vernice trasparente con lo scopo di evitare la penetrazione di liquidi e vapori dalle micro fessure che si verificano durante la lavorazione dei bordi. È stato inoltre riferito che questa vernice è utilizzata in Germania soprattutto per applicazioni in bagni con mobili lavabo. Per evitare la corrosione dei bordi inferiori dello specchio situati vicino al lavabo, si applica una vernice chiara e trasparente ai bordi processati dello specchio con una spugna a strisce. Flotal E non può essere temperato o stratificato. PuliziaFlotal E non deve essere pulito con detergenti chimici. Per la pulizia dello specchio, utilizzare un panno morbido e asciutto. Le macchie persistenti come l'olio devono essere rimosse strofinando lo specchio con un panno morbido che non lasci pilucchi e con acqua pulita e calda. Prestare attenzione a non lasciar cadere gocce d'acqua sul fondo dei bordi dello specchio. InstallazioneQuando si monta uno specchio, le superfici ruvide e irregolari devono essere levigate per evitare la distorsione dell'immagine, Le superfici appena intonacate e verniciate devono essere completamente asciutte prima di montare uno specchio, Per evitare la formazione di umidità, è necessario lasciare abbastanza spazio tra lo specchio e la superficie per assicurare la circolazione dell'aria, Quando si incornicia uno specchio, è necessario utilizzare del materiale elastico tra lo specchio e la cornice per non rovinare i bordi dello specchio. Quando si montano più specchi uno accanto all'altro, è necessario prevedere una stuccatura tra gli specchi per evitare rotture dovute alla compressione. Per evitare distorsioni dell'immagine nelle applicazioni verticali, prestare attenzione a montare lo specchio a un angolo di 900 dal pavimento. Quando si monta lo specchio meccanicamente con delle viti, è necessario utilizzare guarnizioni in neoprene o in plastica per evitare il contatto tra il vetro e le viti. |